沸石转轮设备是运用吸附-脱附-浓缩三项接连变温的吸、脱附程序，使VOCs废气经过转轮的旋转，一起完结气体的脱赞同转轮的再生进程。进入浓缩转轮的有机废气经过沸石吸附净化后直接经过烟囱排放到大气中。被吸附的有机物质因转轮的继续滚动(1-6 rad/h)而进入脱附区，运用加热气体在此区域脱附，使得低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体，进入催化焚烧设备(CO)进行焚烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中，如此循环作业。
沸石转轮吸附浓缩+催化焚烧(CO)处理工艺是一种技能老练、处理作用好的组合技能，此项废气处理技能选用吸赞同脱附两种接连变温进程，将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小风量的浓缩废气。然后再将浓缩后的有机废气，经由风机引进催化焚烧设备，将有机物完全分解成CO2和H20,净化后气体经排气筒高空合格排放。此技能适用于处理大风量，浓度低，或含有多种有机物的废气处理。
1、催化焚烧室去掉电辅热体系，改由传热2对空气加热到VOCs起燃温度，并运用反响放热使催化焚烧室温度稳定在500℃～600℃规模内。
3、吸附区旁路内循环的树立。当废气经过吸附区吸附后不合格，进入旁路内循环，再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消除现有污染再吸纳新的污染。
4、转轮转速易调，则在2的情况下能够恰当进步转轮转速，削减单位面积转轮单位时刻内吸附VOCs的量，然后保障体系的安全。
5、冷却风旁路树立。在工况十分复杂的情况下，VOCs浓度有或许陡然升高，此刻将部分冷却风引进到吸附区以下降脱附风量，一起在传热后弥补新风，以维系进入催化反响器的风量在预设规模以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度VOCs进行稀释，因此从作用上看，此法也会延伸管理时刻。
6、与传统工艺比较，该总体系选用引风机规划，便于对旁路的调控。去掉给催化焚烧设备用的降温鼓风机，此机治标不治本，改为在转轮部分操控VOCs浓度。
1. 吸附阶段：有机废气经过沸石转轮吸附后直接合格排放，沸石分子筛孔径的巨细能依据废气分子的巨细不同进行选择性的吸附。即便废气成分的浓度很低在高温下仍具有较高的吸附才能，这是其他所不具备的。
2. 脱附阶段：沸石转轮始终坚持十分缓慢的旋转，在处理区吸附饱满后，经过再生区把吸附在沸石里的有机废气经过热空气吹扫下脱附出来。沸石吸附最大的特点是不可燃，热空气的温度可依据废气的成分而设定，脱附时可坚持较高的脱附温度因此可适用于许多沸点较高的废气成分。
3. 催化焚烧阶段：沸石转轮浓缩设备把低浓度大风量废气里的废气分子捕捉、附集到沸石上面。脱附出来的高浓度小风量的废气就可当即进入催化焚烧设备做低温催化焚烧焚烧温度200~450°使能耗下降;催化焚烧设备小风量合适运用的规模可用电加热且只要在脱附时耗电，催化焚烧床在作业时功率一般为60kw。
4. 沸石转轮康复阶段：沸石转轮脱附经高温加热再生后，吸附作用会依据沸石温度高而变差。所以菊恩小编主张要对沸石用冷风机进行降温后，使沸石具有循环往复吸附废气的才能。
1、印刷职业：包含轿车喷涂、板材、钢铁制品喷漆进程废气，其主要的VOCS为甲苯、二甲苯、酯类、醇类等。
2、涂覆、上胶：包含磁带、胶带生产中的涂覆、上胶进程废气，其主要的VOCS为甲苯、酮类、醇类等。
4、集成电路及液晶显示器生产中的有机废气，其主要VOCS为异丙醇、丙二醇甲醚乙酯、丙酮、二甲亚砜等。
5、印刷职业：包含图书类、食品类、生活用品类等各种包装材料印刷废气，其主要的VOCS为甲苯、异丙醇、乙酸乙酯、甲乙酮等。
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