湖南生物质锅炉除尘器厂家2吨锅炉烟气处理设备，锅炉除尘器环保设备用外滤式下进风结构设计，烟气通过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中，细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤，细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面，当灰尘积累到某些特定的程度时，上方的喷吹装置瞬间打开，压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部，布袋内部正压瞬间加大，实现自动清灰。通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成，用优质钢材作为主要原材料，耐高温聚苯硫醚+PTFE浸渍处理复合式高温过滤材质解决了烟气中高温、酸碱、腐蚀等特性，保证了常规使用的寿命，降低了制造成本，净化效率达到99.9%，可实现在线与离线自动清灰，在灰斗下装有旋转卸料阀或螺旋输送机等排灰装置，当灰斗内的灰尘积攒到某些特定的程度时，排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。
脉冲布袋除尘器结构主要由以下部分所组成：箱体：包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。
脉冲布袋除尘器箱体主要是固定除尘骨架、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首进入箱体，再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼、除尘滤袋全部在这个地方进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。
脉冲布袋除尘器袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和除尘布袋，且形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这个地方进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，同时形成沉降空间。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为进气总管使用（下进气方式），当含尘气体进入袋室前进入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。
1、安装前首先核对锅炉除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，安装的地方是否便于清灰、运灰，除尘器落灰口距地面高度一般为0.6～1.0m.检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。
2、安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量发展要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线、安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时依据情况(立式或卧式)可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用φ10的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。
4、锅炉除尘器烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用φ10石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安装好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。
生物质锅炉除尘器配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉 稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可按照每个用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率 高，排烟温度低。采用 保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可忽略不计。严格按中国 规范和标准生产，所有受压部件均采用 锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的特点是：节能、环保，且安装使用方便。
生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的 充分，锅炉的效率也就 高。可达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就应运而生。
生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组，即阻火器+ 袋式除尘器的模式，选用了性能好的PPS滤料制作布袋，在布袋前加装了阻火装置，并且运用了分流、逐浪进风技术。生物质锅炉除尘器具有运行可靠，除尘效率高，简单易操作，排放达标的优越性能。