南通车间内，矗立着一台高效精密的粉尘除尘设施——脉冲除尘器，它不仅是车间清洁生产的守护者，更是空气质量优化的智慧结晶。这台脉冲除尘器，以其卓越的性能和先进的技术，在细微粉尘的治理上展现出了非凡的实力。
它如同一位不知疲倦的环保卫士，运用脉冲喷吹技术，以精准的时序和力度，向滤袋内部发送高压气流，瞬间清除附着其上的粉尘颗粒，实现了对生产环境中微尘颗粒的高效捕捉与清除。每一次脉冲的激荡，都是对洁净生产环境的深情告白，让车间内的空气焕然一新，清澈透明。脉冲除尘器的设计巧妙融合了现代科技与环保理念，其内部结构紧密相连合理，材料选用考究，既保证了除尘效率的最大化，又兼顾了设备的耐用性和维护的便捷性。在南通车间的繁忙生产中，它默默无闻地工作着，却以实际行动诠释着绿色制造的重要性，为企业的可持续发展贡献着力量。此外，脉冲除尘器还配备了先进的智能控制管理系统，能够实时监测除尘效果，并根据生产情况自动调整工作模式，确保在保持高效除尘的同时，实现能源的最大化利用。这种智能化的管理手段，不仅提升了车间的生产效率，更为企业的节能减排目标提供了有力支持。
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且持续不断的增加，使布袋除尘器的阻力一直上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压空气（0.5~0.7MPa），由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋再瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
该单机有24/32/48/64/80/96/120/140/168/200多种规格，并可按照每个客户要求来定做非标尺寸。其中每个规格分为两种安装形式，以满足多种场合的使用要求。
布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
（3）除尘器如长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期，并彻底清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗无存灰。如有可能，定时进行空运转。
5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清除。电磁阀、膜片如出现故障或者损坏，应及时修复或更换。
2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视真实的情况调整清灰周期。
6、检查除尘管道（尤其是进风管道）内是否积灰、堵塞，必要时进行人工清灰。