单机布袋除尘器在除尘行业,算是较为常见的除尘设施,它的工作原理很简单,是通过布袋过滤,捕捉大颗粒粉尘。除尘器使用的过滤布袋主要是采用纤维无料,它在工业除尘器处理尾气方面较为常见。按照数据推算,这种除尘器的除尘效率能够达到99%以上。
从整体结构来说,布袋除尘器的部件也非常容易看到,经过短暂培训之后,也很容易让操作人员理解。布袋除尘器包括外上箱壳体、下箱壳体、灰斗、过滤布袋、离心式风机和管道等其他配件,当然每台除尘器该具备的电路组织都不能缺失。
从布袋除尘器的工作流程来看,就是含尘气体经过单机除尘后,经过布袋过滤,阻挡颗粒粉尘,有的会吸附在布袋表层,有的大颗粒粉尘会随着重力作用,进入到灰斗内布袋在一段时间内,会有大面积的粉尘吸附,此时需要开启喷吹管,向布袋进行反喷吹,布袋表层的粉尘就会跌入到灰斗内。有的客户选择除尘器的原因,就是想要回收粉尘中的颗粒物料,这也很好解决。灰斗经过一段时间后,会出现粉尘堆积,经过插板阀或者是卸料器的操作,直接从灰斗内立即进入到包装物料的容纳箱或接料袋内。
单机布袋除尘器在选型的时候,除了需要仔细考虑现场粉尘的介质、风量、过滤风速外,还应该要考虑其他方面:
1、根据粉尘选型时重要要素,除尘器选择布袋的材质,就是要根据粉尘的颗粒大小、粘度、温度、浓度等多方面因素去做选择,这也是满足布袋除尘器可以正常运行的基本要素。
2、更换布袋的方式也很重要。由于单机布袋除尘器开启时,功率较小,占用空间不大,为此在选择布袋除尘器的时候,更换布袋的方式,大部分都是上抽式,这样既能够完全满足正常需求,同时也能够迅速作业。更换布袋的时候,将上箱体的盖子打开,并将骨架抽出来,随后将要换掉的布袋抽出,将新布袋添置到除尘器花板内,逐次将骨架放入,再进行下一个布袋更换的作业。
单机布袋除尘器使用的行业比较广泛,比如铸造、陶瓷、玻璃、水泥、砂料、机械制造、机床等需要粉尘清理的行业。
1. 滤料选择:布袋除尘器的滤料是实现高效过滤的关键,应该要依据粉尘类型、浓度、颗粒大小、气体温度、湿度等因素选择正真适合的滤料。一般来说,滤料的孔径大小应该小于粉尘的颗粒大小,以保证过滤效果。
2. 结构设计:布袋除尘器的结构设计也是实现高效过滤的关键,包括袋室、滤袋、脉冲阀等部件的设计。袋室的结构应该能确保气流的均匀分布,防止局部流速过高或过低的情况,影响过滤效果。滤袋的设计应该能确保与脉冲阀的紧密配合,以及滤袋表面的均匀受力,延长滤袋的使用寿命。
3. 维护保养:布袋除尘器的维护保养也是实现高效过滤的重要措施。定时进行滤袋的更换、脉冲阀的维修、除尘器内部的清理等工作,保证除尘器的正常运行和过滤效果。
4. 运行控制:布袋除尘器的运行控制也是实现高效过滤的重要措施。应该要依据工况和应用需求来做运行参数的调整和控制,如气体流速、过滤时间、脉冲清洗时间等,以保证除尘器的稳定运行和过滤效果。
总体来说,布袋除尘器实现高效过滤需要从滤料选择、结构设计、维护保养和运行控制等方面考虑,按时进行检查和维护,及时处理问题,保证除尘器的稳定运行和过滤效果。